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首頁 - 新聞資訊 - 液壓系統(tǒng)首次使用須知 |
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| 液壓系統(tǒng)首次使用須知 |
| 2024/7/12 |
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液壓油液
首先只能使用操作說明中給出的允許工作液壓油液。 有關(guān)其它液壓油液的信息也可在操作說明中找到，或向您的供貨商來索取。其次，液壓油液必須始終通過合適的過濾器來填充油箱。 經(jīng)驗(yàn)表明，即使新的液壓油液也經(jīng)常會含有大于最大允許污染等級的污染物。所有特定于裝配和首次投入使用的信息都可在操作說明中找到。
清潔度
切勿使用清潔毛料或含有纖維的布料進(jìn)行清潔油箱等工作元件。 根據(jù)系統(tǒng)或機(jī)器條件的不同，請使用不含纖維的布料進(jìn)行清潔。 同時(shí)使用合適的液體清潔劑去除潤滑劑及其它比較頑固的污染物。 請確保清潔劑不會混入液壓油液從而進(jìn)入到液壓系統(tǒng)中。決不能用麻絮和油灰作密封劑。
同一液壓產(chǎn)品的工作或故障可能會因?yàn)樗谝簤涸O(shè)備的機(jī)器或系統(tǒng)的條件（質(zhì)量，速度，設(shè)定點(diǎn)值處的電氣觸發(fā)等等）不同而不同。
裝配并首次投入使用的安全建議
待安裝的液壓產(chǎn)品功能必須始終視與該設(shè)備功能的關(guān)系而定， 即表面上相同的液壓產(chǎn)品可能會因在其中安裝它們的設(shè)備的功能而表現(xiàn)出不同的性能。 因此，在確定液壓傳動裝置所安裝到的機(jī)器，在符合標(biāo)準(zhǔn)之前不得將其投入使用。 在自己完全熟悉液壓產(chǎn)品和液壓設(shè)備，傳動器件的功能，發(fā)現(xiàn)和處理潛在的任何危險(xiǎn)之前，請勿將液壓傳動裝置投入使用。
首次使用時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)由具有所需專業(yè)知識，受過訓(xùn)練且經(jīng)授權(quán)的液壓專家來完成裝配，檢測等工作。除了專業(yè)液壓知識以外，該工作人員應(yīng)當(dāng)閱讀并完全理解所使用產(chǎn)品的液壓原理圖。 特別是他必須完全理解作為整體安全概念部分的集成安全組件的功能。
首次使用前
1、檢查交付產(chǎn)品或設(shè)備是否有運(yùn)輸損壞。
2、檢查該液壓產(chǎn)品的操作說明是否存在且完整。如果不存在或不完整，請與制造商或銷售商聯(lián)系。
3、裝配該液壓產(chǎn)品時(shí)。
a、請遵守操作說明和產(chǎn)品信息。
b、裝配液壓組件，請?jiān)谄矫嫔蠠o拉緊力的狀態(tài)下進(jìn)行安裝。
c、請使用合適的緊固扭矩均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。
4、確保系統(tǒng)/機(jī)器的接口和安裝條件已為該液壓產(chǎn)品安全工作做好了準(zhǔn)備。 如有疑問，可咨詢負(fù)責(zé)整體系統(tǒng)/工作機(jī)器的人員。
5、對照油路圖，設(shè)備清單和裝配圖檢查液壓產(chǎn)品的構(gòu)造。 如存在任何差異，敦請負(fù)責(zé)人員注意此問題。 如有重要的文檔缺失，請向生產(chǎn)商或銷售商索取。
6、根據(jù)所安裝液壓產(chǎn)品的系統(tǒng)或機(jī)器的操作說明，檢查將該液壓系統(tǒng)投入使用是否會導(dǎo)致不可控制的隱患。 條件適當(dāng)時(shí)，應(yīng)考慮系統(tǒng)或機(jī)器的危險(xiǎn)分析/風(fēng)險(xiǎn)評估。
7、對預(yù)期的危險(xiǎn)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，例如
a、確保液壓缸活塞桿可無危險(xiǎn)地移出。
b、使用起重機(jī)或其它提升設(shè)備另外保護(hù)所提升負(fù)載的安全。
8、作為首次使用的一部分，檢查電動機(jī)和閥線圈是否可使用手動開關(guān)控制系統(tǒng)/機(jī)器的電氣系統(tǒng)。 當(dāng)它們無法手動開關(guān)， 或可開關(guān)但有困難時(shí) 。必須為液壓系統(tǒng)的內(nèi)部功能測試提供遙控控制方式。
不建議僅采用緊急手動操作的方式來啟動液壓裝置，因?yàn)槟承╅y無法立刻按正確順序進(jìn)行切換。
9、為首次使用制定順序程序并將其與技術(shù)文檔一同存儲為操作說明的附錄。為此，您應(yīng)當(dāng)考慮以下內(nèi)容： 液壓傳動裝置主要由以下功能組構(gòu)成泵站油路（生成壓力油流）：泵，電動機(jī)，油箱，過濾器，監(jiān)視設(shè)備等等。用于至少一臺液壓執(zhí)行器的控制系統(tǒng)（液壓缸，馬達(dá)）;方向閥，壓力和流量控制閥，單向閥帶有特別分配的閥（例如制動閥）的液壓執(zhí)行器（液壓缸，馬達(dá)）。
10、將功能油路圖劃分成多個(gè)可接連啟動的單獨(dú)的小油路。
11、閱讀功能油路圖并弄清文字或圖的任何不清楚之處。 有關(guān)組件（例如泵調(diào)節(jié)器）功能的詳細(xì)信息，可在技術(shù)手冊中獲得。
12、確定閥將要切換到的位置和設(shè)置閥的方式。
13、提供所有必要的方向符號，禁止符號或提示符號并檢查這些符號的含義是否在操作說明中進(jìn)行了說明。
14、對于首次使用，遵守此順序
a、泵站油路
b、控制系統(tǒng)部件：
例如壓力截止和切換， 開中心， 減壓等。
c、液壓缸和馬達(dá)油路：
首先運(yùn)動，
填充和排液，
最終優(yōu)化所有設(shè)置。
首次使用后
1、在打開之前，清潔儲運(yùn)設(shè)備上的鎖。
2、清潔液壓裝置和所有其它組件組，使首次使用期間沒有污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。
3、檢查油箱上涂漆的完整性。
4、沖洗連接管路以去除臟物，污垢，碎屑等。
5、酸洗并沖洗焊接管道。在進(jìn)行下一步工作前清除所有殘留的水和清潔劑。
6、清潔液壓組件的內(nèi)部以除去污染物：
a、清潔工作油液箱的過濾器插頭。
b、用工業(yè)真空清潔器通過沖洗部件或類似的清潔方法去除灰塵和碎屑。
c、徹底清除工廠測試中遺留的殘油。
d、清除由于錯(cuò)誤的存儲所形成的所有膠油。
7、將所有連接管路連起來。請遵守來自連接組件制造商的安裝說明。確保所有油口都連接有管道和軟管或用堵頭螺絲進(jìn)行了密封。
8、執(zhí)行專門的檢查來確保管道接頭與法蘭處的外套螺母和法蘭正確緊固。請對所有已檢查的連接進(jìn)行標(biāo)記，例如涂漆等方式。請確保有具備相應(yīng)知識和經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查所有管道和軟管以及連接件，聯(lián)接器和與軟管或管道的連接點(diǎn)的每個(gè)組合的操作安全。
9、連接液壓執(zhí)行器。 依照油路圖和操作說明中的性能數(shù)據(jù)丈量連接管路的尺寸。
10、安裝用于傳動和控制系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)：
a、檢查連接負(fù)載。
b、必要時(shí)請連接冷卻水。
c、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向（例如，按所附箭頭標(biāo)記所指示）。
11、檢查工作液確保沒有水進(jìn)入其中。
12、填充工作液箱前，請遵守以下要求：
a、工作液必須符合操作說明中的規(guī)定。決不能用使用過的工作液填充新的液壓產(chǎn)品。
b、工作液箱的外表必須密封且清潔。
c、當(dāng)工作液的初始污染等級較高時(shí) ：利用過濾器裝置填充工作液箱。 請確保過濾器元件的清潔性。
過濾器的精細(xì)程度應(yīng)與整體系統(tǒng)所要求的清潔度等級相符;如果可能的話，清潔度可以更為精細(xì)。所使用的過濾器裝置應(yīng)達(dá)到功能安全和使用壽命的要求。
d、如果可能的話，盡可能使用回流過濾器通過填充接頭來填充工作液箱。
e、在填充油箱前，切勿將濾網(wǎng)從過濾器頸項(xiàng)處移出或?qū)V芯從過濾器中移出。
13、填充油箱直到檢視窗的上端標(biāo)記處。 請遵守最大液位高度并考慮連接管路和液壓執(zhí)行器中的工作液量。
14、將壓力和流量控制閥，泵調(diào)節(jié)器，發(fā)信元件（例如壓力開關(guān)，限制開關(guān)）和溫度調(diào)節(jié)器設(shè)置為順序程序中定義的設(shè)置和值。
a、將工作壓力閥和流量控制閥設(shè)置為最低值。
b、將方向閥設(shè)置為其基本設(shè)置。
c、將比例閥的設(shè)定點(diǎn)值減小至最小值。
d、切勿移除防止不正確操作的鉛封。 防止不正確操作鉛封損壞或移除表明液壓產(chǎn)品使用不當(dāng)。
15、當(dāng)使用時(shí)：
將壓力蓄能器填充至指定的氣體預(yù)加壓壓力，然后檢查壓力，請參閱操作說明。
16、填充泵體：
使用漏油油口填充具有此特征的泵體，請參閱操作說明。
17、當(dāng)適用時(shí)：
打開吸油管路中的活栓。
18、啟動驅(qū)動電機(jī)：
a、電動機(jī)處于點(diǎn)動模式時(shí)，允許短暫啟動
b、內(nèi)燃機(jī)處于空閑狀態(tài)
c、注意旋轉(zhuǎn)的方向。
19、從液壓裝置（閥，泵，馬達(dá)，管路和液壓缸）中排出液體。
a、在低壓下操作液壓產(chǎn)品直至其完全排空。
b、盡可能地將液壓管路中的油液排除到執(zhí)行器或最高測量點(diǎn)。
c、在點(diǎn)動模式下操作方向閥。
d、接下來，將所有液壓執(zhí)行器進(jìn)退幾次。
e、緩慢地增加負(fù)載。 檢查工作液箱中的工作液液位。 必要時(shí)，可用工作液將其加滿。
如果油箱中的工作液未產(chǎn)生泡沫，液壓執(zhí)行器未抖動且聽不到異常的噪聲，則排液已完全而正確地完成。
20、設(shè)置閥和傳感器并啟動機(jī)器：
a、依照動態(tài)條件利用切換時(shí)間調(diào)整/勻變設(shè)置閥的切換操作，請參閱操作說明。
b、微調(diào)并優(yōu)化不帶線路板電子元件 (OBE) 的比例閥的設(shè)置。
21、在機(jī)器連續(xù)運(yùn)行數(shù)小時(shí)后檢查其工作溫度。 工作溫度過高表示有故障存在，需要進(jìn)行分析并排除。
22、消除所有的泄漏，例如解除接頭的壓力，然后進(jìn)行部件緊固。
23、機(jī)器首次投入使用后，對工作液樣品進(jìn)行分析以確保該工作液已達(dá)到了所需的清潔度等級。 如未達(dá)到所需的清潔度等級，請更換工作液。機(jī)器首次投入使用后，如果工作液未在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行測試則 更換該工作液。
24、更換壓力油過濾器。
25、記錄并存檔所有設(shè)置值。
26、為確保人員和系統(tǒng)的安全，在機(jī)器首次投入使用后，請用定義的最大值執(zhí)行以下測試：
a、功能測試
b、壓力測試
準(zhǔn)備（首次）投入使用記錄或驗(yàn)收記錄，然后由工廠操作員簽署。 此記錄是重要的文檔，需進(jìn)行歸檔。 |
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